Tukul Kayu

Membentuk kepala
Kepala dibuat melalui proses yang dipanggil penempaan panas. Panjang bar keluli dipanaskan kepada kira-kira 2,200-2,350 darjah F (1,200-1,300 darjah C). Ini boleh dilakukan dengan obor api terbuka atau dengan melepasi bar melalui gegelung aruhan elektrik berkuasa tinggi. Bar panas kemudiannya boleh dipotong menjadi panjang yang lebih pendek, dipanggil kosong, atau ia mungkin dimasukkan secara berterusan ke dalam tempa panas. Bar atau tempat kosong diletakkan di antara dua rongga yang terbentuk, dipanggil dies, dalam forge. Satu dadu dipegang dalam kedudukan tetap, dan satu lagi dipasang pada domba jantan alih. Ram itu memaksa kedua-dua mati bersama-sama di bawah tekanan yang besar, memerah keluli panas ke dalam bentuk dua rongga. Proses ini diulang beberapa kali menggunakan acuan yang berlainan bentuk untuk membentuk kepala tukul secara beransur-ansur. Proses penempaan menjajarkan struktur butiran dalaman keluli dan menyediakan kepingan yang lebih kuat dan tahan lama.

Membentuk pemegang
Jika tukul mempunyai pemegang kayu, ia terbentuk pada mesin pelarik. Sekeping kayu dipotong mengikut panjang yang dikehendaki dan diikat pada setiap hujung dalam mesin pelarik. Apabila kayu berputar mengelilingi paksi panjang pemegang, alat pemotong bergerak masuk dan keluar dengan pantas untuk memotong profil pemegang. Kedudukan alat pemotong digerakkan oleh sesondol yang mempunyai bentuk yang sama dengan pemegang siap. Apabila alat pemotong bergerak ke bawah panjang pemegang, ia mengikut bentuk sesondol dan memotong pemegang untuk dipadankan dengannya. Pemegang siap diapit dalam peranti pegangan dan slot dipotong menyerong di bahagian atas pemegang. Pemegang kemudian diampelas untuk memberikan permukaan licin.

Memasang tukul
Jika tukul mempunyai pemegang kayu, pemegangnya dimasukkan ke atas melalui mata adze kepala. Baji kayu diketuk ke bawah ke dalam slot pepenjuru di bahagian atas pemegang untuk memaksa dua bahagian ke luar menekan kepala. Ini memberikan geseran yang mencukupi untuk memegang kepala pada pemegang. Baji kayu diikat pada tempatnya dengan dua baji keluli yang lebih kecil didorong melaluinya secara bersilang. Pemegang kemudiannya boleh distensil dengan dakwat atau dilabel dengan pelekat pelekat untuk menunjukkan pengeluar, nama jenama atau maklumat lain.

Kawalan Kualiti
Sebagai tambahan kepada pemeriksaan visual biasa dan ukuran dimensi, pelbagai langkah dalam proses pembuatan dipantau. Mungkin langkah yang paling penting ialah rawatan haba yang digunakan untuk mengeras bahagian kepala. Suhu dan kadar pemanasan dan penyejukan adalah kritikal dalam membentuk kekerasan yang betul, dan keseluruhan operasi dikawal rapi.